從抗氧劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)看可分成酚類抗氧劑，胺類抗氧劑：酚類抗氧劑包括單酚、雙酚、多酚、對苯二酚、硫代雙酚；胺類抗氧劑包括萘胺、二苯胺、對苯二胺、喹啉衍生物；還有亞磷酸酯抗氧劑和硫酯類抗氧劑，這兩種占的比例非常少，10%以下。

在滿足聚合物加工和使用要求的同時，由于環(huán)保、安全法規(guī)的日益嚴格，近年來抗氧劑開發(fā)具備新的趨勢和特性。

　　1、反應(yīng)型抗氧劑

　　抗氧劑除了因揮發(fā)而消耗外，還會在光、熱等作用下變質(zhì)或與化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，在制品使用過程中發(fā)生遷移和被溶劑萃取出而無謂損耗，從而降低了抗氧劑的效率。為此，希望能開發(fā)一類永久型穩(wěn)定劑，即反應(yīng)型抗氧劑，它能與單體一起聚合，成為聚合物的一部分，從而解決抗氧劑揮發(fā)、抽出、遷移等缺陷。目前，已有的反應(yīng)型抗氧劑有英國開發(fā)的NDPA與DENA，還有日本大內(nèi)新興化學(xué)公司開發(fā)的TAP、DAC與DBA等，它們都屬于含有烯丙基的酚類化合物。

　　2、高分子量化

　　持久性、高效性是衡量穩(wěn)定劑綜合性能的2個方面，分子量的提高有助于降低其在制品中的揮發(fā)、抽出和遷移損失，同時減少制品起霧、發(fā)汗等現(xiàn)象。但并非分子量越大越好，因氧化主要發(fā)生在制品表面，當表面抗氧劑消耗殆盡后，制品內(nèi)部的抗氧劑能否及時遷移到表面成為其發(fā)揮效能的關(guān)鍵，所以抗氧劑的相對分子質(zhì)量通常在1500以下。目前，應(yīng)用最廣的抗氧劑BHT，其加工穩(wěn)定性要優(yōu)于高效Irganox10／0，但其分子量較低，很容易揮發(fā)而損耗。Sasaki等人合成的抗氧劑GA-80是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、相對分子質(zhì)量較高的抗氧劑，具有抗氧效果好，耐水解性強、揮發(fā)性低等優(yōu)點，已得到廣泛應(yīng)用。

　　3、無塵化和專用化

　　抗氧劑商品大多是粉末狀，隨著人們對工作環(huán)境的要求不斷提高，粒料型抗氧劑開始出現(xiàn)，這不僅改善了工人的工作環(huán)境，還使得人們可以精確計量抗氧劑的用量，同時使抗氧劑在聚合物中分布更加均勻，有助于提高制品的整體穩(wěn)定性。

　　4、復(fù)合化

　　抗氧劑復(fù)合化產(chǎn)品具有開發(fā)周期短、效果好、綜合性能佳、多種助劑充分發(fā)揮協(xié)同作用、方便用戶使用等特點。

抗氧劑主要應(yīng)用在橡膠制品、塑料制品等行業(yè)中，以下是它的儲運注意事項。 

     A、儲存：采用紙板桶密封包裝，并在中間位置貼上標簽，方便辨認；將其儲存于干燥、陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，并要保證其與氧化劑分開存放。 

     B、運輸：輕裝輕卸，小心搬運，避免容器出現(xiàn)破損而導(dǎo)致產(chǎn)品泄漏；運輸過程中，車速不能太快，避免顛簸，平緩行駛；盡量在遠離人群的道路上進行運輸，并需要在車廂外貼上相應(yīng)的危險注意警示牌。